PCBA貼片加工的生產(chǎn)要求是比較高的，因為在PCBA加工中不管是SMT貼片加工還是別的加工工藝都是比較精密的加工類型，不能夠出現(xiàn)失誤和加工不良現(xiàn)象。因為涉及到的加工工序是比較多的，所以整個的加工生產(chǎn)過程中有許多要求要去執(zhí)行。比如對焊膏、貼片膠、元器件損耗都需要進行定額管理，工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。

PCBA貼片加工的高質(zhì)量需求使我們需要應(yīng)用明確的崗位責任制，如SMT貼片加工相關(guān)崗位操作人員需要進行專業(yè)性的培訓(xùn)和實行首件檢驗、自檢、互檢及檢驗員巡檢制度。下面廣州佩特科技給大家簡單介紹一下一些生產(chǎn)要求。

1、產(chǎn)品批次管理：不合格品控制程序?qū)Σ缓细衿返母綦x、標識、記錄、評審和處理應(yīng)做出明確的規(guī)定。通常PCBA返修不應(yīng)超過三次，元器件的返修不超過兩次。

2、PCBA加工設(shè)備的維護和保養(yǎng)：對關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)由專職維護人員定檢，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，對設(shè)備狀態(tài)實施跟蹤與監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正和預(yù)防措施，并及時加以維護和修理。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場做到定置合理，標識正確；庫房材料、在制品分類儲存，碼放整齊，臺賬相符。

4、文明生產(chǎn)：清潔、無雜物，文明作業(yè)，無野蠻無序操作行為?，F(xiàn)場管理要有制度、有檢查、有考核、有記錄，每日進行“6S” （整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、服務(wù)） 活動。

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