SMT貼片加工也是精密型電子加工，特別是現(xiàn)今電子產(chǎn)品向著小型化、精密化方向發(fā)展，元器件體積、引腳密度更密，對于SMT加工行業(yè)也是有正向的促進(jìn)發(fā)展作用。雖然SMT貼片工藝在不斷改進(jìn)發(fā)展，但是在生產(chǎn)加工過程中有時還是會出現(xiàn)一些加工不良現(xiàn)象，比如說貼片失敗和丟片棄片等。下面SMT工廠廣州佩特電子給大家簡單介紹一下貼片加工中出現(xiàn)貼片失敗和丟片棄片的常見原因有哪些。

一、貼片失敗

1、用于SMT貼片時的高度是不合適的。由于元件厚度或z軸高度的設(shè)定誤差，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查后的實際值進(jìn)行校正。

2、拾片坐標(biāo)不適當(dāng)。這可能是因為供料器的供料中心沒有調(diào)整好，應(yīng)重新調(diào)整供料器。

3、SMT貼片加工之前編織物進(jìn)料器的塑料膜沒撕開，通常都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的，所以供料器須重新調(diào)整。

4、如果吸嘴堵塞，清潔吸嘴。

5、有污垢或在吸嘴的端面裂紋，從而引起空氣泄漏。

6、不同類型的吸嘴是合適的。如果孔太大，就會造成漏氣。如果孔太小，會引起吸力不足。

7、如果空氣壓力不夠或者空氣路徑被阻擋，檢查是否空氣通路泄漏，增加空氣壓力或疏通空氣路徑。

二、丟片、棄片頻繁?？梢钥紤]通過一下因素排查，并進(jìn)行處理。

1、圖像處理不準(zhǔn)確，需重新照圖。

2、元器件引腳變形。

3、元器件尺寸，形狀和顏色不一致。用于管裝和托盤組件，可將棄件集中起來，重新照圖。

4、如果發(fā)現(xiàn)吸嘴堵塞，及時對吸嘴進(jìn)行清潔。

5、吸嘴端面有焊膏或其他污物，造成漏氣。

6、吸嘴端面有裂紋或者損壞，造成漏氣。

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