在PCBA代工代料的貼片加工過程中AOI檢測(cè)是一道必不可少的工序。AOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，包括自動(dòng)巡檢、自動(dòng)報(bào)警、異常顯示等功能，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作。PCBA加工中的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是利用光學(xué)原理對(duì)焊接過程中生產(chǎn)的常見缺陷，進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。在自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器是通過攝像頭進(jìn)行自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，然后經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，方便維修人員進(jìn)行修整。下面廣州PCBA代工代料廠家佩特電子給大家簡單介紹一下AOI檢測(cè)的工序。

一：通過利用光學(xué)原理讓設(shè)備上的攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，然后將采集到的加工的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)和機(jī)器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，然后經(jīng)過圖像處理，標(biāo)記出PCBA代工代料的焊接情況。

二：優(yōu)勢(shì)，隨著電子產(chǎn)品向著小型化發(fā)展，PCBA設(shè)計(jì)也越來越來精密化，單靠人工目檢的難度也越來越大，長時(shí)間進(jìn)行檢查，容易產(chǎn)生用眼疲勞而造成漏檢，這時(shí)候AOI就能體現(xiàn)出其優(yōu)越性了，主要有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

1.能節(jié)省人力和降低人工成本；

2.提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)能；

3.提高入庫的合格率；

4.收集檢測(cè)數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力；

5.統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)因?yàn)榫€別而有所差異；

6.能夠及時(shí)回饋和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問題；

三：位置

1.貼片加工完成后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等問題。

2.回流焊后使用：處于生產(chǎn)線的末端，檢測(cè)系統(tǒng)可以有效的檢查出PCBA加工的元件缺失、偏移、歪斜等問題，焊點(diǎn)的正確性和錫量有沒有不足，焊接短路、翹腳等缺陷。

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